速熔硅是結(jié)晶硅塊通過特殊工藝處理而成，用于鋁合金中硅含量的調(diào)整，替代原有的硅劑及鋁硅中間合金。

1、加入方便，降低工人的勞動(dòng)強(qiáng)度，熔化快，速熔硅中硅的含量高
2、替代原有的鋁硅合金，降低生產(chǎn)成本

灰白色塊狀

740℃以上（溫度越高實(shí)收率越高）

加入量(kg)=[合金要求Si含量(%)－合金中原有Si含量(%)]/[添加劑中Si元素含量(95%)×實(shí)收率(90%)] ×熔體重量(kg)

爐料全部熔化后，充分?jǐn)嚢杈鶆颍臃治觥８鶕?jù)分析結(jié)果計(jì)算速熔硅的加入量。待鋁液達(dá)到加硅溫度時(shí)，扒去鋁液浮渣后，將本品均勻、分散投入熔體表面，靜置30分鐘左右，在這期間不要進(jìn)行任何攪拌，靜置后充分?jǐn)嚢?分鐘，再靜置10～20分鐘，取樣分析。成份合格后，可轉(zhuǎn)入下道工序

紙箱內(nèi)襯塑料袋，25kg/件，妥善保存，注意防潮
●速熔硅與鋁硅的區(qū)別：
鋁硅中間合金粗大初晶硅一般在180um左右，雖然有時(shí)采用鈉、鍶變質(zhì)劑進(jìn)行變質(zhì)處理，但是對初晶硅不起作用，初晶硅會(huì)伴隨著鑄造過程而遺傳到鑄錠中，進(jìn)而影響其加工制品的性能
●速熔硅與結(jié)晶硅的區(qū)別：
結(jié)晶硅在熔化的鋁液中進(jìn)行，高溫?cái)U(kuò)散熔解，達(dá)合金化。由于硅較鋁輕，采用這種方法進(jìn)行合金化，若處理不好，結(jié)晶硅塊會(huì)上浮，造成局部氧化而難以熔解，易造成氧化物夾雜以及增加熔化過程中的吸氣傾向
●速熔硅與硅劑的區(qū)別：
硅劑由于有添加劑等的存在，不可避免會(huì)造成熔體吸氣傾向。而速熔硅只是有助熔劑，避免了吸氣的產(chǎn)生